胶水粘接工业机械的问题
随着各种新型产品设计工艺的不断涌出,新型工艺粘接也要不断的改进不断升级,东莞玻璃胶,尤其是在机械工程领域,因为新的材质都会胶水提出不一样的难度。比如;需要受力很大的结构性产品液压机,它在上下浮动时重量是十几吨,这么大的重量采用整体铸件很相当难的事。这就需要我们胶水厂商有着很强的研发团队。经过多方面的沟通讨论、调试针对性地解决了他们的难题。我主要的粘接技术是将金属板材多次粗抛,脱脂来进行表面多方位的处理,然后重复涂满叠加粘接,在常温固化中就可以代替铸、焊接、能有效的减少造型,尽量的减少工序时间、这样即可缩短周期,还能获得很**的构件。
在以往传统的五金模具制造中一般采用的都是整体制造,缺点是加工困难,操作工艺相对复杂,玻璃胶,根本无法**精度。这样特别的浪费原材料。针对上述问题试着采用了用五金胶水来粘接,只需要部分用合金材料制做,其余用普通钢材,在一定的程度上节约了大量的合金材质,而且还简短了制作的工艺流程,使用五金胶水提高了生产的速度效率,玻璃胶价格,真是一举多得的好方法。在选择胶粘接的方面也要根据不同的情况,可选择无机胶,也可采用聚氨酯类固化类型的环氧树脂胶粘剂。适当的加入金属填料可以改善积木式的模具粘接结构,这样就在一定的范围内提高了模具部件的亮度,在行业的展会中这家的模具器件美观上受到很大的接受率。这款五金粘合胶水也是功不可没呀。